1.由于回吸量设置过大，液体会回流到硅胶管，下次灌装时会在针口产生气泡，从而影响灌装量(主要是小标准产品)。
2.储液罐、分液器、陶瓷泵和针架的安装位置、缓冲罐安装位置与陶瓷泵安装位置之间的高度差过大、陶瓷泵受压力过大，从而导致灌针滴液。
3.安装泵时，泵体与泵杆出现混装，泵间隙不匹配，造成泵杆磨损，气密性不良，灌装过程中出现气泡。
4.硅胶管与液体分离器和陶瓷泵的各个连接不拧紧时，就会出现气泡或滴漏。
5.陶瓷泵与旋转阀的连接活结晃动过大或泵的垂直度问题，造成液滴。
6.灌装机伺服电机刚性不足，导致灌装后期陶瓷泵轻微晃动，导致滴液。
7.灌装速度过快，导致硅胶管压力过大，造成滴液。
